Automatyczny zasobnik elementów - pneumatyczne Chwytaki ZM
Automatyczny podajnik elementów obrabianych
Automatyczny zasobnik elementów - Chwytaki ZM - mocowane na konsolach chwytaki pneumatyczne. Zasobnik typu ZM zastosowany w centrum obróbczym cnc o dwóch polach pracy, pozwala uzyskać niespotykaną wydajność w trybie obróbki naprzemiennej.
Zapomnij o marnowaniu czasu maszynowego na rozładunek i załadunek detali!
Konstrukcja zasobnika pozwala na automatyczne oddanie gotowego detalu i pobranie prefabrykatu z podajnika na jednym suporcie w czasie, gdy na drugim odbywa się obróbka. Głowica obróbcza po wykonaniu ostatniej operacji na elemencie z lewego stołu ma natychmiast do dyspozycji w swojej strefie pracy detal ze stołu prawego, tak więc tempo pracy maszyny ograniczają tylko maksymalne możliwe do uzyskania parametry obróbki wynikające z konstrukcji narzędzi. Efektem zastosowania takiego rozwiązania jest najkrótszy wśród maszyn tego typu czas pomiędzy zakończeniem obróbki pierwszego detalu a rozpoczęciem obróbki następnego wynoszący mniej 2 sekund!
Zasobnik elementów ZM posiada opatentowaną konstrukcję z systemem zapobiegającym kolizjom.
- zaciski mocujące, pneumatyczne typ ZM
- położenie regulowane (w trzech kierunkach - X, Y i Z)
- otwarcie regulowane (zależnie od grubości elementu),
Tryby pracy zasobnika elementów obrabianych
Konstrukcja magazynka umożliwia, w zależności od potrzeb, wykonywanie pracy w sposób automatyczny, półautomatyczny oraz z ręcznym załadunkiem i rozładunkiem elementów obrabianych (poniżej ilustracja).
- Tryb ZM - praca w cyklu automatycznym i półautomatycznym z wykorzystaniem zautomatyzowanych podajników w obu polach.
Automatyczna praca z wykorzystaniem zautomatyzowanych podajników w obu polach pracy. Operator wkłada elementy do magazynka, skąd są pojedynczo pobierane przez chwytaki pneumatyczne, zamontowane na konsolach stołu roboczego. Elementy obróbki pozostają zaciśnięte aż do ukończenia cyklu obróbki. Po obrobieniu, elementy są oddawane do dolnej, odbiorczej części magazynka. Półautomatyczna praca - w jednym polu pracy, drugie pole pracy ładowane ręcznie.
- Praca z obsługą ręczną
Ręczny załadunek w obu polach pracy (praca naprzemienna). W przypadku, gdy nie jest możliwe używanie magazynka automatycznego (np. przy obróbce elementów, które nie mogą być mocowane w standardowych zaciskach pneumatycznych), elementy do obróbki można umieszczać ręcznie na stole roboczym. Kolumny magazynka są w tym przypadku łatwo odsuwane na boki. W zależności od wymiarów i kształtu elementów obrabianych, jest możliwe zastosowanie innych systemów mocowania (np. podciśnienie, zaciski ręczne, itp.).
Zautomatyzowany cykl ustawiania chwytaków detalu 
ZM posiada opatentowany system zautomatyzowanego pozycjonowania chwytaków, pozwalający na szybkie i precyzyjne ustawienie maszyny dla każdego detalu, nawet wygiętego w dwóch płaszczyznach!
Istnieje możliwość ręcznego załadunku elementów, bez zajmowania przestrzeni przez magazyny przednie, które mogą być „zaparkowane” z boków maszyny.
Obrabiarka może być również połączona z robotem i pracować z nim wahadłowo. Zamiast operatora, robot może podawać elementy do obróbki, albo w układzie przelotowym może odbierać obrobione elementy po drugiej stronie. W takim układzie maszyna sama pobiera materiał do obróbki, a robot odkłada wykonane elementy.
