Elementy bezpieczeństwa maszyn CNC
Maszyny CNC FANUM są projektowane i konstruowane z myślą o maksymalnym bezpieczeństwie operatora CNC, przy zachowaniu możliwie największej funkcjonalności.
Obrabiarki są dostarczane z urządzeniami zabezpieczającymi zgodnymi z wymaganiami europejskich norm bezpieczeństwa (deklaracja zgodności z odpowiednimi normami obowiązującymi w Unii Europejskiej „CE”).
Osłony bezpieczeństwa
Każde centrum obróbcze FANUM jest wyposażone w niezbędne osłony bezpieczeństwa (B). Są to mechaniczne zabezpieczenia stref pracy maszyny.
Osłony mają za zadanie zabezpieczyć operatora przed trocinami, wiórami, a także zredukować hałas i zapylenie, powstałe w trakcie pracy maszyny . Stanowią stałą barierę pomiędzy operatorem, a szczególnie niebezpiecznymi elementami obrabiarki (głowica, portal).
- osłona głowicy, obudowa portalu obrabiarki (F) - blaszana obudowa suportów służy ochronie operatora przed trocinami wiórami itp., redukcji hałasu powstałego w czasie pracy obrabiarki oraz częściowemu oddzieleniu szczególnie niebezpiecznych części maszyny (głowica, wrzeciono, narzędzie) od operatora. Osłona jest wyposażona w uchylną klapę, umożliwiającą czynności serwisowe związane z suportami osi Y i Z oraz głowicy maszyny. Klapa jest zabezpieczona ryglowym wyłącznikiem bezpieczeństwa, którego użycie wyłącza maszynę,
- zabezpieczenie peryferyjne - ogrodzenie zewnętrzne z drzwiami do załadunku, do celów serwisowych i konserwacyjnych, z furtką ryglowaną wyłącznikiem bezpieczeństwa, wyłączającym maszynę. Dla zapobiegania przed przypadkowym dostępem do pola roboczego maszyny,
- ekany ochronne - w przypadkach, gdy grozi niebezpieczeństwo ze strony wiórów, odprysków,
- przegroda miedzy strefami pracy (w dwustołowych obrabiarkach serii Sigma).
Elementy zabezpieczeń CNC
A. Wyłączniki awaryjne (tzw. grzybki) - wciśnięcie wyłącznika awaryjnego natychmiast dezaktywuje maszynę. Przyciski są umieszczone na głównym panelu operatorskim na szafie sterowniczej, panelu przenośnym (pilocie) oraz froncie obudowy ochronnej (łatwo dostępne z miejsca roboczego).
C. Zawór odcinający - jego przekęcenie, służy zabezpieczeniu operatora podczas wykonywania czynności serwisowych przy maszynie. Powoduje odcięcie dopływu sprężonego powietrza z sieci zewnętrznej do obrabiarki, przez co blokowane jest opuszczenie wszystkich elementów napędzanych pneumatycznie.
D. Bariera świetlna - jest to mechanizm uniemożliwiający wejście w strefę niebezpieczną w trakcie pracy maszyny, powodują zatrzymanie pracy urządzenia po przekroczeniu wiązki lasera. W momencie przerwania wiązki świetlnej następuje natychmiastowe zatrzymanie maszyny. Wejście w strefę pracy maszyny jest możliwe tylko przy wyłączonej maszynie lub w trybie pracy ręcznej (manual).
E. Linka bezpieczeństwa / wyłącznik linkowy jest rozpięta wzdłuż stołu roboczego maszyny. Jej użycie skutkuje zatrzymaniem maszyny. Przed ponownym uruchomieniem obrabiarki należy upewnić czy zagrożenie dla obsługi, osób postronnych oraz mechanizmów obrabiarki ustąpiło.
Mata naciskowa - czułe na nacisk urządzenie bezpieczeństwa sygnalizujące obecność człowieka w strefie niebezpiecznej pracy obrabiarki, znajduje swoje zastosowanie również w tzw. pracy strefowej przy maszynie (wejście na matę uwalnia sygnał ruchu lub zatrzymania). Dzięki nim można skutecznie uniknąć wypadków przy pracy, bądź zredukować je do minimum.
Producent maszyn CNC
