Dynamiczny Rozwój Oferty Precyzyjnych Obrabiarek CNC FANUM
Seria SIGMA i LAMBDA Hitami Sprzedaży Wśród Produkowanych Rodzajów Maszyn
W ciągu dziesięciu lat, które upłynęły od chwili powstania podkarpackiej firmy FANUM, liczba zbudowanych przez nią maszyn CNC osiągnęła już postać 3-cyfrową. W odniesieniu do tego niezbyt długiego czasu oraz biorąc pod uwagę fakt, że wszystkie budowane centra obróbcze CNC powstają na indywidualne zamówienie każdego z kupujących, jest to wynik godny uwagi.
SIGMA – lider CNC w ofercie FANUM
W pierwszym okresie działalności większość zamówień realizowanych w FANUM objęła dwa rodzaje maszyn CNC: dla przemysłu drzewnego i meblarstwa – seria Sigma, a drugi rodzaj maszyn CNC – seria Lambda, dla modelarstwa, skierowany głównie do producentów modeli odlewniczych oraz do producentów wyrobów z tworzyw sztucznych, kompozytowych i termoformowanych. Centra obróbcze CNC serii Sigma, popularność swą zawdzięczają uniwersalnej, solidnej i sztywnej konstrukcji. Główną cechą wspólną tych maszyn jest bardzo solidna nieruchoma brama i poruszające się po odrębnych łożach dwa stoły robocze. Zostało już zbudowane ponad 50 sztuk tych maszyn, w wersji jedno- lub dwu-stołowej. Najczęściej zamawianą odmianą jest wersja wyposażona w 4-wrzecionową głowicę rewolwerową cnc, która zawiera elektrowrzeciona o mocy 7,5 lub 10 kW, ceramiczne łożyska i maksymalną szybkość obrotową 24.000 obr./min. Znajdują one zastosowanie przy seryjnej i jednocześnie bardzo zróżnicowanej produkcji elementów krzeseł, stołów oraz innych mebli. W sytuacji, gdy jest potrzeba wykonywania dłuższych serii elementów, jak np. produkcja nóg i łączyn do krzeseł, stołów, drabin drewnianych itp., może być zastosowana maszyna z systemem automatycznej wymiany elementów obrabianych – oznaczona dodatkowym symbolem „ZM”. Dostępna jest też nieco mniejsza odmiana Sigmy – dwuwrzecionowa maszyna, którą można rozpoznać po rozszerzonej nazwie – Fast. Obydwa rodzaje maszyn mogą pracować w cyklu w pełni automatycznym, przy wykorzystaniu podajników elementów dla obu stołów roboczych lub w systemie ręcznej wymiany elementów. Około 90% zbudowanych przez FANUM maszyn to jednogłowicowe centra obróbcze sterowane w 5 osiach interpolowanych. W ciągu ostatnich dwóch lat do programu produkcji weszły też wersje z większą liczbą zespołów obróbczych. Są to centra obróbcze Sigma Dual z dwiema głowicami roboczymi, posiadające łącznie 10 osi interpolowanych oraz maszyny 3-osiowe, ale z powiększoną liczbą jednocześnie pracujących elektrowrzecion (od 3 do 6 sztuk).
Maszyny wielogłowicowe CNC
W 2015 roku doszło do podpisania kontraktu na dostawę kilku specjalnych maszyn do jednego z największych w Polsce producentów mebli do dużych sieci handlowych. Chodziło o wysoko wydajne maszyny sterowane CNC, przeznaczone do obróbki elementów mebli produkowanych w dużych seriach. Potrzebna była maszyna o dwóch naprzemiennie pracujących stołach, wyposażona w zespół wykonawczy, który będzie dysponować sześcioma narzędziami pracującymi jednocześnie. Nowa maszyna powstała z wykorzystaniem sprawdzonej w kilkudziesięciu egzemplarzach koncepcji dwustołowej maszyny Sigma. Zamówione przez wspomnianego producenta maszyny posiadają bardzo szeroką bramę z dodatkową, trzecią kolumną podpierającą główną belkę bramy na środku jej długości. Pomiędzy kolumnami, zamocowane na odrębnych łożach, poruszają się dwa niezależne stoły z blatami wykonanymi z litego aluminium. Każdy ze stołów posiada rastrową powierzchnię roboczą o wymiarach 2,4 x 2,4 m. Maszyny te pracują w systemie trzech w pełni interpolowanych osi. W rzeczywistości jednak maszyna posiada 4 niezależne osie interpolowane, gdyż ruch każdego z dwóch stołów CNC jest napędzany przez odrębny serwomotor. Zespół roboczy maszyny zawiera 6 wysokoobrotowych elektrowrzecion (24.000 obr./min.) chłodzonych powietrzem, które są zamontowane na wspólnym suporcie i pracują jednocześnie w osiach: poprzecznej – X oraz pionowej – Z. Ruch wzdłużny jest realizowany przez stoły robocze – podwójna oś interpolowana Y z niezależnymi napędami. Wrzeciona są zamontowane na wspólnym suporcie w stałym rozstawie 400 mm. Dzięki temu jest możliwe wykonywanie jednocześnie równoległej obróbki sześciu takich samych elementów. W opisywanej maszynie istnieje też możliwość obróbki elementów o większych gabarytach. Aby uniknąć ewentualnych kolizji przedmiotów obróbki z wrzecionami, aktualnie wyłączonymi z pracy, co drugie wrzeciono może być odsunięte ku górze na saniach poruszanych za pomocą siłownika pneumatycznego. Uzyskuje się w taki sposób możliwość obróbki elementów w rozstawie 800 mm. Wszystkie wrzeciona są wyposażone w osłony odpylające, połączone za pomocą dwóch kolektorów z centralną instalacją odwiórowania.
Sigma Dual – 10 osi interpolowanych w jednej maszynie CNC
Pracująca z powodzeniem już od kilku miesięcy w innej fabryce mebli konstrukcja powstała również na bazie dobrze znanego już na rynku modelu SIGMA. Nowa odmiana obrabiarki, o nazwie DUAL, jest wyposażona w dwa bliźniacze zespoły głowic, pracujących w systemie5 osi jednocześnie interpolowanych. Konstrukcja ta została opracowana i sprawdzona w budowanych już wcześniej, dwugłowicowych, ciesielskich centrach obróbczych CNC – KAPPA. Obydwa zespoły robocze są wyposażone w zmodernizowane głowice rewolwerowe z dwoma osiami obrotowymi i czterema elektrowrzecionami z łożyskami ceramicznymi i szybkością obrotową do 24.000 obr./ min. każde. Maszyna posiada również dwa stoły CNC (rastrowe, T-rowkowe), pracujące w sposób naprzemienny. Na specjalne życzenie kupującego maszyna została wyposażona w bardzo ciche i łatwe w eksploatacji eżektorowe pompy podciśnieniowe firmy PIAB. Do sterowania maszyny CNC został użyty, standardowo stosowany we wszystkich centrach obróbczych FANUM, bardzo wydajny sterownik CNC włoskiej marki OSAI.
Budowane w FANUM maszyny CNC są oszczędne i proekologiczne
Wszystkie maszyny CNC FANUM wyposażane są w innowacyjne systemy ograniczające zużycie energii. Jest to przede wszystkim układ „Safety Power”. Działanie tego systemu polega na tym, że praca elektrycznych i elektronicznych podzespołów maszyny jest na bieżąco monitorowana pod kątem potrzeby ich wykorzystania. W przypadku, gdy przez określony, zaprogramowany czas nie jest uruchamiana żadna funkcja lub maszyna zakończy cykl roboczy, a następny nie zostanie rozpoczęty planowo, podzespoły nieużywane, dla zredukowania niepotrzebnego zużycia energii, zostają przełączone w stan oczekiwania – „STAND BY”. Maszyna powraca do stanu aktywności po uruchomieniu jakiejkolwiek funkcji maszyny przez operatora. Dzięki temu systemowi zaoszczędzona jest energia elektryczna, która byłaby bezpowrotnie utracona podczas przerw w obróbce kolejnych elementów lub w czasie wykonywania innych prac pomocniczych. W wyżej opisanych maszynach, zbudowanych dla fabryki mebli, został zastosowany również inny, dodatkowy układ elektryczny. Jest to system inteligentnego odzysku energii powstającej podczas hamowania silników elektrycznych, w które maszyna jest wyposażona, np. każdej z interpolowanych osi maszyny. Energia ta zostaje odzyskana za pomocą specjalnego układu i zwrócona do sieci zasilającej. W zależności od cyklu pracy maszyny zużycie energii może spaść nawet o 20%, co jest efektem bardzo wymiernym zarówno pod kątem ochrony środowiska, jak i kosztów eksploatacji obrabiarki.
Wysoki standard wyposażenia maszyn CNC
Na wyposażeniu opisanych tutaj maszyn, jak również wszystkich innych obrabiarek powstających w FANUM, znajdują się wszelkie podzespoły zapewniające ich niezawodną i stabilną pracę w ciągu długich okresów użytkowania, począwszy od wspomnianego, w pełni cyfrowego sterownika CNC marki OSAI i wysokiej klasy układów elektronicznych, po pozostałe, bardzo trwałe elementy wyposażenia elektrycznego, pneumatycznego i mechanicznego. Wszystkie te podzespoły pochodzą od renomowanych producentów szwajcarskich, niemieckich, włoskich, japońskich i tajwańskich.
Marka na przyszłość
Jednym z podstawowych elementów codziennej działalności FANUM są dobrze zorganizowane oraz sprawnie i szybko wykonywane usługi serwisu CNC. Olbrzymie znaczenie w kontaktach ze wszystkimi klientami ma szerokie wsparcie w zakresie jakim jest oprogramowanie maszyn CNC. Obejmuje ono najpopularniejszye na rynku oprogramowanie CAD/CAM, do którego obsługi FANUM dysponuje zespołem programistów posiadających bardzo duże doświadczenie. Oprócz wymienionych w tym artykule fabryk o jakości produktów marki FANUM przekonało się też wielu innych przedsiębiorców, i to nie tylko z branży meblarskiej czy też szerzej pojętej branży drzewnej, ale również modelarskiej, gdzie obrabiane są też tworzywa sztuczne (produkcja modeli odlewniczych i innych detali przestrzennych). U coraz liczniejszych odbiorców pracuje już więcej niż jedna maszyna tej marki. Oferta FANUM nie ogranicza się tylko do branży drzewnej. Coraz liczniejsze są również realizacje dla innych sektorów przemysłu, jak np. produkcja wyrobów z laminatów kompozytowych dla motoryzacji i kolejnictwa (elementy poszycia i wyposażenia samochodów dostawczych i ciężarowych, lokomotyw i wagonów) oraz dla stoczni jachtowych (głównie maszyny CNC wielkogabarytowe). Przyjęta przez właścicieli firmy FANUM polityka działania oraz stały rozwój techniczny decyduje o stabilnej i coraz wyższej pozycji tej firmy w branży producentów obrabiarek sterowanych numerycznie. Owocuje to bardzo dobrą prognozą na przyszłość dla samej firmy z Wielopola Skrzyńskiego oraz jej coraz liczniejszych Klientów.
