Oprogramowanie CNC

Sterowanie Maszyn CNC FANUM

Maszyny CNC FANUM dostępne są ze sterowaniem OSAI, HEIDENHAIN, SIEMENS.

Oprogramowanie do Maszyn CNC

VisioCNC - autorski program do maszyny CNC

3D Symulator

Wszystkie obrabiarki CNC Fanum są wyposażane w personalizowane oprogramowanie Visio.CNC. Program ten służy do tworzenia i edycji programów obróbczych, tworzonych przez systemy CAD/CAM dostępne na rynku. Testowanie, przeprowadzanie symulacji i optymalizacji przejść między operacjami, to tylko niektóre funkcje, jakie posiada to oprogramowanie cnc. 

Program VisioCNC w pełni odzwierciedla wszystkie funkcje sterownika numerycznego, co oznacza stuprocentową kompatybilność oprogramowania z maszyną. Zaletą naszego oprogramowania jest to, że daje także możliwość tworzenia parametrycznych podprogramów obróbczych typu makro. Oparcie symulacji bezpośrednio na zgodnych z normami ISO kodach G, stwarza możliwość dokładnego odwzorowania działania sterownika, co powoduje, że VisioCNC jest doskonałym narzędziem do kontroli programów, wykrywania i korekt ewentualnych kolizji zarówno w trakcie obróbki, jak i w ruchach ustawczych maszyny.

Przyjazny i łatwy w obsudze interfejs 

VisioCNC charakteryzuje się czytelnym i łatwym w użyciu interfejsem opracowanym w języku polskim. Jednakże zainstalowanie innego języka nie stanowi przeszkody. Jest możliwość wgrania każdej wersji językowej dla wygody użytkowania.

Program w łatwy sposób pozwala obliczyć rzeczywiste czasy obróbcze, co ułatwia wykonywanie dokładnych kalkulacji kosztów już na początkowym etapie przygotowania produkcji, bez konieczności przeprowadzania czasochłonnych, fizycznych testów. Możliwość eliminacji potencjalnych kolizji oraz optymalizacji ścieżki narzędzia, już na etapie tworzenia programu, znacznie redukuje czas wdrożenia planowanej produkcji, a przede wszystkim pomaga ustalić czas trwania programu obróbczego do wartości optymalnej.  

Makra parametryczne

VisioCNC umożliwia tworzenie programów obróbczych na podstawie specjalistycznych podprogramów - makra parametryczne, opisujących powtarzalne operacje, takie jak np. wiercenie, czopowanie, wykonywanie gniazd na czopy, planowanie, cięcie i frezowanie podstawowych konturów. Program optymalizuje ścieżki ruchu narzędzi, aby maksymalnie zredukować czasy obróbcze. VisioCNC posiada funkcję tworzenia obróbki odbicia lustrzanego (szczególnie przydatne przy programowaniu obróbki detali symetrycznych, takich, jak np. elementy krzeseł). 

Systemy CAD/CAM

Jedną z podstawowych funkcji VisioCNC jest możliwość importowania i optymalizacji kodu NC utworzonego przez inne systemy CAD/CAM (np. AlphaCAM, NX HyperMill, SolidCAM, SolidWorks) w celu dostosowania do obrabiarki cnc i optymalizacji przejść międzyoperacyjnych. Centra obróbcze produkcji Fanum mogą też współpracować z dowolnym systemem CAD/CAM, dostępnym na rynku i dedykowanym do zastosowania w stolarstwie. Dobór optymalnego systemy CAD/CAM zależy od profilu przewidywanej produkcji, stopnia intuicyjności jego obsługi, jakości generowanego kodu NC, a także doświadczenia programistów i powinien być dostosowany każdorazowo do indywidualnych warunków przyszłego użytkownika.

Oprogramowanie Maszyn CNC Fanum

Funkcje programu VisioCNC:

• sprawdzanie operacji obróbczych,
• symulacja pracy maszyny,
• optymalizacja ścieżki narzędzia,
• generowanie G-kodów zrozumiałych dla maszyny,
• sprawdzanie limitów osi maszyny,
• odzwierciedlanie funkcji sterownika numerycznego
• obliczanie rzeczywistych czasów obróbczych,
• optymalizacja przejść międzyoperacyjnych,
• szybkie zmiany korekty długości narzędzia,
• wykrywanie kolizji głowicy z obrabianym materiałem i innymi częściami maszyny,
• import wygenerowanych wcześniej programów w celu ich użycia do wykonywania różnych detali przy pracy np. na dwóch polach obróbczych,
• tworzenie parametrycznych makr obróbczych takich jak: czopowanie, wykonywanie gniazd, planowanie powierzchni, wiercenie, konturowanie, cięcie, mikrowczepy itp.
• import operacji z systemu CAM jak np AlphaCAM, NXCAM

Wbudowane makra parametryczne
VisioCNC posiada wiele wstępnie przygotowanych programów typu makro parametryczne, dzięki którym można projektować wiele podstawowych operacji obróbczych bez użycia zewnętrznego oprogramowania CAM. Program umożliwia również rozbudowę własnych programów makro - jednokrotne zdefiniowanie algorytmu makra pozwala na późniejsze jego wykorzystanie dowolną ilość razy bez konieczności ponownej definicji kodu. Duża baza makr parametrycznych najczęściej wykorzystywanych przy obróbce pozwala w większości programów trzyosiowych pominąć zewnętrzne oprogramowanie CAD/CAM. 

Łatwa edycja i optymalizacja kodu bez licencji CAD/CAM
Prosty i przejrzysty interfejs w języku polskim umożliwia przeprowadzenie szybkiej i dokładnej analizy symulacyjnej programu, wprowadzanie korekt dotyczących kolejności i parametrów operacji, metody przejść między operacjami, a także długości i średnicy narzędzia bez konieczności edycji programu
przez inne systemy CAM.

PCX  - program do łatwej obsługi wszystkich funkcji obrabiarki CNC

Oprogramowanie PCX jest interfejsem wspomagającym operatora w standardowych czynnościach, jak np: obsługa sondy pomiaru narzędzia bieżąca obsługa maszyny (tryb pracy, ręczne smarowanie) organizacja bazy narzędzi szybkie sprawdzanie przekroczeń osi w programach ISO pozycjonowanie detalu na stole za pomocą sondy dotykowej.

System CAD/CAM

Dobór odpowiedniego oprogramowania powinien być zależny od profilu przewidywanej produkcji, intuicyjności programowania, jakości generowanego G-kodu, a także preferencji programistów. Zaawansowane systemy CAD 3D stosowane przy projektowaniu obrabiarek, daje możliwość dokładnej analizy każdego aspektu związanego z eksploatacją maszyny CNC zanim jeszcze zostanie wyprodukowana.

Współpracujemy z dostawcami programów CAM m.in. takich jak

SolidCAM  NX  AlphaCam  EdgeCAM  V-Carve  Cobus Hypermill  Catia  Delcam  TopSolid  PowerMill SolidWorks

Compass Software CAD10 DXF/CAM/CNC

program do konstrukcji i produkcji schodów na maszynach CNC FANUM

Compass Software dostarcza oprogramowanie automatyzujące produkcję schodów. Przygotowane są rozwiązania gotowe do sterowania maszynami cnc.

CAM/CNC to postprocesor przygotowany przez Compass dla danej maszyny. Użytkownik decyduje jakich użyć narzędzi oraz w jaki sposób obrobić dany element (np. czy gładzić kontur czy nie i jakim narzędziem, proste elementy frezem czy piłą, czy fazować profilerem czoła stopnia, itd.)

Produkcja z gotowymi ustawieniami jest szybka, niebywale łatwa i w pełni automatyczna. Pod daną maszynę CNC tworzony jest gotowy kod numeryczny wraz z plikiem, którego potrzebuje laser. Cała reszta: kiedy maszyna ma odjechać (żeby zebrać wycięty odpad), czy właściwa kolejność operacji jest automatycznie generowana przez postprocesor Compass.

Współpraca z systemem pomiarowym 3D

Oprogramowanie Compass pozwala import laserowego skanu schodów do programu Compass CAD10. Pomiar schodów wykonywany jest laserem projekcyjnym 3D.
Pliki DXF mogą być importowane do programów dostarczanych wraz z maszyną CNC

Compass CAM/CNC jest naczęściej wybieranym w Polsce systemem w firmach, które produkują schody.

Film z wdrożenia Compass CAD/CAM/CNC 10 na maszynie FANUM